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液晶顯示電子萬能試驗機使用說明書

更新時間:2025-03-31      點擊次數(shù):49

液晶顯示電子萬能試驗機使用說明書


一、外觀

    該試驗機主體結(jié)構(gòu)為單臂式結(jié)構(gòu),雙空間試驗,其中上空間為拉伸空間,下空間為壓縮空間,進行試驗力校準時應將標準測力計放在工作臺上。主機的左側(cè)為計算機控制顯示部分。整機結(jié)構(gòu)大方,操作方便。

二、概述

本試驗機采用交流電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在計算機屏幕上實時顯示,可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護等功能。

三、主要技術(shù)指標

測量參數(shù)

最大試驗力

100N、200N、500N、1kN、2kN、5kN、10kN、20kN

50kN

100kN

200kN、300kN

試驗機級別

 1級

試驗力測量范圍

1%~100%FS

試驗力示值相對誤差

±%

試驗力分辨力

1/100000FS

橫梁位移示值相對誤差

±1%以內(nèi)

位移分辨力

1μm

橫梁速度調(diào)節(jié)范圍

0.1~500mm/min

其它

有效試驗寬度

400mm

400mm

400mm

450mm

橫梁有效行程

700

700

700

600

主機尺寸

750mm×520mm×1740mm

750mm×520mm×1740mm

750mm×520mm×1940mm

950mm×720mm×2140mm

電源

220V±10%;750W

220V±10%;750W

220V±10%;1000W

220V±10%;2000W

主機重量

約290kg

約350kg

約450kg

約1000kg

 

四、試驗機的工作條件

1. 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;

2. 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,正確安裝;

3. 在無震動的環(huán)境中;

4. 周圍無腐蝕性介質(zhì);

5. 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%;

6. 試驗機電源應有可靠接地;頻率的波動不應超過額定頻率的2%;

五、機構(gòu)介紹

該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成,具體見外觀圖。

1.主機部分

主機采用單臂式結(jié)構(gòu),雙空間試驗。電機及減速系統(tǒng)位于主機下部,可完成拉伸、壓縮試驗,其中上空間為拉伸空間,下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動中橫梁上下移動,對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調(diào)速系統(tǒng)控制完成。

2.電氣部分

電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成。控制器直接插在計算機插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實時顯示。

3.附具部分

該試驗機配備二種附具。即拉伸夾具、壓縮壓盤。

六、安裝與調(diào)整

1 試驗機及其工具箱等裝在試驗機包裝箱內(nèi),在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應先取出技術(shù)文件,然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好,并據(jù)裝箱單核對是否缺件。

2 把試驗機置于堅固的平臺上或水泥臺上,用水平儀找正,調(diào)整四個調(diào)整螺釘,使機器處于水平位置。

3 試驗機供電系統(tǒng)為兩相220V。主機必須有接地線。

STM32萬能數(shù)顯觸摸屏試驗機控制器由主控板,鍵盤,顯示器組成,顯示器為觸摸屏,如主控板采集力和位移信號,根據(jù)試驗規(guī)程,驅(qū)動電機運動,得出要求的結(jié)果,該主控板采用ARM系列32位處理器,功能強大,運算速度快,

液晶顯示器能實時顯示試驗曲線和多個測試結(jié)果,可連接多種型號的針打或熱敏微型打印機打印試驗曲線和試驗結(jié)果,驅(qū)動電機類型繁多,如直流調(diào)速器,步進電機,伺服電機,變頻器,比例閥等。既可用于工廠生產(chǎn)車間的惡劣環(huán)境也可用于實驗室的清潔環(huán)境,操作起來快速靈活。

 所有類型的電機都能進行力閉環(huán)控制,例如實現(xiàn)力保持功能,力速度功能。

改控制器能接兩個力傳感器,兩個光電編碼器,可接打變形引伸計,應變引伸計,也可直接連接電腦組成雙控系統(tǒng)。

 提示:連接電腦和連接應變引伸計需要提前通知,出廠默認被禁止。

      出廠后,力,位移,速度都已經(jīng)標定完畢,數(shù)值準確,用戶可根據(jù)實際試驗規(guī)范直接使用

2.3面鍵各部功能介紹:

液晶顯示屏:顯示力值、峰值, 位移、速度、提示,試驗曲線等。

液晶顯示屏為觸摸屏,通過點擊液晶屏上的文字或圖片就能完成試驗的所有功能,配鍵盤是為了更加簡便,減少擊屏的次數(shù),增加設備的可靠性。

鍵盤:配合液晶使用,用于控制操作和各參數(shù)值的改變,以及控制電機的運行。

       在正常做試驗時一般只操作鍵盤就行,只有標定和設置參數(shù)時才需要點擊屏幕。 

2.4詳細介紹:

下面詳細介紹各屏的顯示及功能,穿插介紹按鍵的使用。

  這是開機后直接進入的畫面。該畫面顯示公司LOGO,需要做的是在屏幕上點擊已下,或單擊一下任意一鍵。即顯示下一畫面

若單擊<試驗>鍵,則直接顯示主頁面

在這一頁中,<試驗>鍵與點擊“試驗方法選擇"的功能相同。

點擊“試驗方法選擇"

“拉伸試驗"前有個*號,表示當前選中的試驗方法是拉伸試驗。

在屏幕上點擊任意行,就表示選中對應的試驗方法。鍵盤中的<上升><下降>鍵也可用來選擇試驗方法。

這里假定選中“拉伸試驗",點擊屏幕上的確定或者按<試驗>鍵,進入下一頁面 

點擊“試驗"或按<試驗>鍵,就開始了拉伸試驗過程,并根據(jù)已經(jīng)設置號的條件自動結(jié)束。分別點擊力框,變形框,位移框就是執(zhí)行力清零,變形清零,位移清零。按<清零>鍵則同時執(zhí)行力、變形、位移的清零。點擊“查詢"可查詢試驗結(jié)果,按<打印>鍵也可查詢試驗結(jié)果。點擊“調(diào)整"則顯示畫面,可以進行橫梁鉗口夾具位置的調(diào)整。 

點擊“升速"“降速"可改變速度,按鍵的<切換>,<打印>也可改變速度。

點擊“系統(tǒng)標定",提示輸入

試驗機的三個參數(shù):力、位移、速度必須標定后才能使用,否則不準確。

這三個參數(shù)中,標定順序應是先標位移,再標速度,最后標力。 

兩個概念:位移和變形。

位移就是試驗橫梁的移動距離,

變形就是試樣受力后產(chǎn)生的變形,變形可以用專門的引伸計測量,也可以用位移測量。以壓縮硬質(zhì)泡沫塑料為例,上壓頭向下移動的過程中,在沒有接觸試樣前,位移不斷增加,變形為零,接觸試樣后,變形增加,位移也增加,總位移減去接觸試樣前的空行程就是變形。這就是用位移測變形的基本原理。

主控板支持三個脈沖輸入通道,分別是脈沖0,脈沖1,脈沖2.

脈沖0在電路板上已連通電機輸出脈沖,對于步進電機或交流伺服電機,有電機驅(qū)動脈沖,脈沖0就計數(shù),脈沖0反應了電機轉(zhuǎn)動步數(shù),電機轉(zhuǎn)動帶動橫梁移動,這個脈沖0就正比于位移。

脈沖1和脈沖2是完整的正交編碼器接口,有外部引腳輸入。


標定位移需要一個直尺或百分表。

開動電機,以直尺為標準,讓橫梁移動一定的距離,例如20毫米,查看實測脈沖數(shù),假定是2000,則標準長度填寫上20,對應脈沖數(shù)填寫上2000,點擊保存,位移標定完畢。

編碼器1和編碼器2的標定方式與此類似,不再贅述。 

點擊“標定速度"

 任意輸入驅(qū)動頻率,例如10000,點擊上升或下降,三秒后查看實測速度,若實測速度小于試驗機要求的最大速度,則修改驅(qū)動頻率后再試,直到實測速度大于試驗機要求的最大速度,假定驅(qū)動頻率64000時實測速度為504,

則停機,填寫左邊的四個數(shù),最大速度填寫上504,對應最大頻率填寫上64000,最小速度填寫上0.05(0.05為504除以10000),對應最小頻率填寫上6(6等于64000除以10000)。速比按1:10000計算。

在圖七中點擊“標定力傳感器0" 

主控板支持以互換的方式連接兩個力傳感器,分別名名為傳感器0和傳感器1,標定方式相同,這里已標定傳感器0為例。

在圖十中,準備好標準測力計,根據(jù)傳感器0的量程先填寫各點力,假定傳感器0的量程為500N,則各力點可為50,100,200,300,400,500,必須保證各力為升冪排列,并且第六點力為傳感器的量程。在傳感器0不受力時,點擊ADC進行清零。加力,查看標準測力計,當以次達到個點力時,點擊屏幕上的“捕捉",當六個力點捕捉完畢,點擊“保存"。

注意,加力時必須保證ADC的值在增大而不是在減小。

點擊“其他硬件配置    

位移分頻系數(shù):由于電機的驅(qū)動頻率比較高,當用電機驅(qū)動脈沖測位移時,每毫米的脈沖數(shù)比較大,從位移精度方面來說,改數(shù)太大毫無必要,一般地,位移精度在0.01—0.001毫米就足夠了,通過修改位移分頻系數(shù),可以使每毫米脈沖在100-1000之間。

編碼器1換向否,0-不換向,1-換向,該參數(shù)可改變編碼器計數(shù)方向。當然改變編碼器的接線也可以改變編碼器計數(shù)方向。

是否支持微型打印機,主控板的共用一個串口支持微型打印機和連接電腦。為1時可以用打印機,這時不能連電腦,設為0,則可以連電腦不在支持微型打印機。

微型打印機類型:由于不同廠家的微型打印機指令集不同,具體某個打印機是否支持,請?zhí)崆白稍儭?/span>

位移測量方法:可根據(jù)具體試驗機的實現(xiàn)來設置。

電機類型:默認支持步進電機和交流伺服電機,變頻器,直流電機,電磁鐵,電磁閥還需要轉(zhuǎn)接板,請?zhí)崆罢f明。

電機正反轉(zhuǎn)換向,當按<上升>鍵時橫梁實際是下降,則可修改次參數(shù)。當然調(diào)整電機接線也可。

電機反轉(zhuǎn)延時秒數(shù),若電機正在高速正轉(zhuǎn)時馬上發(fā)反轉(zhuǎn)命令,由于慣性,電機并不能馬上反轉(zhuǎn)是堵轉(zhuǎn)并發(fā)出巨大的噪音,對電機的安全有害,所以應先停機,延時后再反轉(zhuǎn)。這里定義延時時間。

步進電機緩加速起始頻率:當使用不進電機時,必須設置次參數(shù)。步進電機的轉(zhuǎn)速最高約每分鐘650轉(zhuǎn)。但是,在每分鐘240轉(zhuǎn)以下可以直接啟動,高于240轉(zhuǎn),例如600轉(zhuǎn),必須逐漸加速到600轉(zhuǎn),而不能直接以600轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啟動,否則堵轉(zhuǎn)。加速時,不必要從0開始加速,該參數(shù)就是加速的開始點。若該參數(shù)設置偏大,電機堵轉(zhuǎn),偏小,則加速慢。

限位回退速度,當橫梁抵達上限位或下限位是,電機先停下來,然后再回退一段距離,作用是脫開限位。回退速度和回退秒數(shù)就是用來定義回退距離的。

外接鍵盤類型。方便不同的安裝方式。

,點擊“傳感器診斷", 

受力時ADC值應改變,橫梁移動,脈沖0也應改變,否則,則有故障。

回到點擊“定義橫梁調(diào)整速度"                    

點擊“幫助",就顯示幫助畫面,主要是各接線定義。 

選中某試驗方法,點擊“設置",則進入試樣方法參數(shù)設置頁面

介紹如下

加力式移動方向0-向下,1-向上  

力單位,0->N,1-kN,2->kg  

小數(shù)點位數(shù),0/1/2/3

傳感器編號,0或1  本儀器支持互換使用兩個力傳感器 ,

力傳感器換向否,0-不,1-換向。必須保證試驗時力為正值。

破形判斷起始力,當大于該力時才進行破形判斷  

破型與峰值的百分比,例如60,表示力減小到峰值的60%表示彈簧斷裂。

編號,每進行試驗一次,該數(shù)自動加一。例如若已經(jīng)進行了20次試驗,想重做第15次試驗,要先把編號該為14,按試驗鍵做完試驗后再把編號改為20.

分組數(shù),最大120。例如設為20,當試驗進行20次后會提示分組試驗完成,提示進行打印。打印后編號重新從0開始計數(shù)。 

預緊力,  若預緊力設為50N,則表示當力為50N時試樣變直,從這時開始作為計算變形的起點,默認為0.1N  

 是否返回,0表示試驗完成時橫梁不返回,1表示試驗完成時橫梁以返回速度自動返回  

返回速度,拉斷或壓碎試樣后,橫梁以該速度返回  

返回提前減速位移mm,調(diào)整此數(shù)可使返回時的位置準確。 

破型后繼續(xù)行程,有的試驗要求在試樣拉斷后繼續(xù)運行一定的距離,這時就需要本參數(shù)。若設為0則無效。

力速度和力保持,力閉環(huán)加力過程,必須定義相應的PID參數(shù).

常見問題及解答

1.問:電機轉(zhuǎn)向是反的,點上升按鈕,橫梁實際是下降。

  答:解決辦法有兩種,一是改變軟件配置,二是改變接線,下面分別詳細說明。

改變電機驅(qū)動器,隨電機類型而不同;

   A. 交流伺服電機:進入伺服驅(qū)動器參數(shù)設置,其中必有一項名稱為“脈沖輸入邏輯取反",改變該項的值即可,絕對不允許改變輸出到電機的三根線序(U,V,W)。不同廠家的伺服驅(qū)動器參數(shù)設置方法不同,請參看伺服驅(qū)動器說明書。

   B. 兩相步進電機:輸出到電機的兩對線(A+,A-) (B+,B-),顛倒任意一對的線序即可,兩對同時顛倒等于不顛倒。

   C. 三相步進電機: 輸出到電機的三根線(U,V,W),顛倒其中的任意兩根。

   D. 變頻器:輸出到電機的三根線(U,V,W),顛倒其中的任意兩根。

   E. 直流電機:勵磁線圈或電樞線圈,顛倒任意一對的線序即可,兩對同時顛倒等于不顛倒。

   F. 兩位四通比例閥:顛倒與其串行到油路的三位四通換向閥的兩個電磁線圈。

   G. 三位四通比例閥:顛倒比例閥的兩個電磁線圈。

  2. 問:力不準。

     答:一、請重新標定力,參看前述力的標定方法。

         二、力傳感器壞,更換力傳感器。

 3. 問:位移不準。

     答:請重新標定位移,參看前述位移的標定方法。

  4. 問:當加力時,力為負值。

     答:需交換力傳感器的方向,方法有兩種。

     方法一:軟件配置:每一試樣方法里,都有設置參數(shù)力換向,若為1該為0.

     方法二、在傳感器的四根接線中分為V+,V-,S+,S-,V表示電源,S表示信號,交換V+和V-;或者交換S+和S-,兩對同時交換等于不交換。

   5. 問:加力時大變形引伸計為負。

       答:需交換光電編碼器的方向,方法有兩種:

       方法一、軟件配置,改變標定參數(shù)22的值,若原來為0則該為1,若原來為1該為0.

       方法二:實際對換大變形引伸計光電編碼器A,B信號線。

  6. 問:標速度時,顯示的實測速度感覺不對。

       答:位移不正確,請先標位移再標速度。

 九、常見故障及處理方法

1. 如在測試過程中顯示不正?;蛑袡M梁不移動,需要斷電5s然后重新上電。

2. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化,檢查連線及插座是否良好。

3. 試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機檢查傳動系統(tǒng)。

4. 如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動,則檢查限位是否鎖住,若限位開關鎖住,松開后重新試驗。

5. 若試驗力及位移在試驗過程中不變化,檢查連線及插座是否良好。

 6.試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機檢查傳動系統(tǒng)。

注:傳感器不在保修范圍內(nèi)

 

 

 



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